“1300℃智能箱式高温炉”技术参数

一. 设备主要技术参数：

1. 炉膛尺寸(w*d*h)：600*770*1000mm(炉膛净尺寸)；

 2. 常用使用温度：1250℃，最高使用温度：1310℃，功率30KW。

 3. 炉膛内炉温均匀区：540*700*820mm，炉温均匀性：1250℃下的炉温均匀性：＜±5℃；

 4. 智能温控表温度控制，设有升温曲线，可编程，控制精度：±1℃；（选装带有通讯接口，可远程控制再改造）仪表要求可分段设定PID值，可直接设定升温速度，并非设定升温时间，待机状态下可快速设定第一段程序的温度值；选用日本原产控制仪表。

 5. 设备工作状态时，炉体外壁温度要求小于60℃。

二. 设备的设计方案和主要组成部分：

   设备主要由炉壳、加热系统、保温材料、控制系统部分组成。

 1. 炉壳：金属板由耐腐蚀、具有保护性的镀锌板做成，保护炉门边缘保温材料，炉门可安全快速关闭，并带有温度限制器用于保护产品及炉子。高温炉的双层箱体上喷涂有环保、耐用的粉末涂层。

2. 加热系统：炉膛内通过安置在炉膛五面的进口加热丝对炉膛进行加热。水平安装的加热元件在炉膛里自由的辐射加热，具有很好的温度均匀性。加热元件采用进口优质电阻丝。加热丝根据不均匀排列达到高均匀性。

3. 保温材料：

炉膛的保温材料由优质的进口纤维摩根JM系列和优质耐火砖材料组成，取送样品易接触到的位置均使用耐火砖，隔热材料及双层箱体里的风冷装置使炉体外壁保持较低温度。全新的拼接式炉顶结构坚固耐用。炉膛内设有夹层，夹层内通过鼓风将炉膛热量带走，加速炉膛降温，减少周期

4. 控制系统：

（1）配电柜观察直观，调节方便，温控仪具有专家PID调节功能，可自动跟踪设定优质的PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。控制采用调压模块移相调压，具有自动限流，软起动、软关断功能，安全可靠。 自动控温采用日本山武程序温控仪，采用S型铂铑热电偶测温，全部操作在控制面板上，温控表具有多组，多段程序，每段PID参数控制，可设升温曲线，控制精度±1℃。

（2）具有超温(温控表控制)、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护(电力调整器控制)。

（3） 工作环境：电源220V±10%，单相，50Hz±1%，工作温度5-40℃。

（4）采用0.1级日本山武控温仪表，带有通讯接口（选配），预留工程控制接口，以后可再开发远程控制工程，可保证1台电脑远程控制多台高温炉程序开发，采用I级S型铂铑热电偶测温

  5. 排胶部分：

冷却风扇：配备强力冷却风扇用于排除产生的废气，加速冷内冷却；由控制器的额外功能进行开关控制；通过安装在控制柜的电位计进行风扇速度控制调节，可与自动排气盖结合使用。炉顶带有排气口，排气口可根据设定程序自动开合，也可手动调节；冷却风扇的转速根据设定程序自动调节；排烟口采用进口排烟旋转装置，全自动控制烟道的开启和关闭。

采用特殊装置将排胶尾气排出，炉子配有一台进气风机和一台排气风机，两台设备固定安装在炉子上，并且在出厂前被设置为不仅有一定量的空气被导入用于排胶工艺，而且还会在炉膛内同时产生一个负压，以便使排出的废气可以完全通过排气口排出并且不进入生产车间内。工艺所需新鲜空气通过近期流道以简洁方式进行预热，炉内负压的监控确保了安全的运行